超音速等离子喷涂碳化钨涂层具有喷涂材料的沉积率高、生产效率高、能耗低、综合喷涂成本较低、涂层质量好等优势，因而在冶金机械、交通车辆、船舶制造与维修等领域具有广阔的应用前景。

　　超音速等离子喷涂的工作原理是什么：

　　超音速等离子喷涂是一种热喷涂技术，它以刚性非转移型等离子电弧为热源，将工作气体加热形成高温高速的等离子射流（温度可达上万摄氏度），从而将送入射流中的难熔金属、碳化物陶瓷和氧化物陶瓷等材料比如碳化钨（WC）加热、加速形成熔融的粒子流，高速撞击到基体表面形成涂层，例如，碳化钨涂层——一种涂层硬度仅次于钻石的高硬度耐磨涂层。

　　常用的表面修复制备防腐耐磨涂层的方法有:

　　1、表面淬火：表面淬火是指在不改变钢的化学成分及内结构的情况下，利用快速加热将标称奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。这种方法可以是表面具有高的硬度和耐磨性能。

　　2、金属热喷涂技术：金属热喷涂是将金属粉末（或丝材）加热至熔化或者半熔化状态，用流使其雾化并喷射于工件表面形成涂层的一种工艺方法。利用热喷涂技术制备的金属强化涂层可以有效改善材料的耐磨性、耐腐蚀性、抗高温性以及绝缘性等。目前被广泛应用于各大行业。

　　3、电镀：这一工艺是利用电解在制作表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。镀层晶粒细小致密，孔隙与裂纹少，也可以在非金属材料表面沉积金属层。

　　碳化钨涂层的主要特点如下:

　　1、耐磨：硬度仅低于金刚石。

　　2、耐腐蚀：耐腐蚀环境如、饱和盐水。

　　3、耐气蚀：轮船等水下工作环境。

　　4、绝缘：金属工件承受电压3000v绝缘。

　　5、表面强化：石墨表面加强抗粘连。

　　6、耐高温腐蚀：耐高温烧蚀，防高温粘连和损坏工件。

　　像涡轮支架之间这一类的工件，对耐磨性能要求比较高，而且表面磨损是其受损方式之一，在对涡轮之间进行表面修复强化的时候，结合其工况要求以及基本的材质情况，一般采用超音速喷涂工艺，在表面喷涂碳化钨涂层，碳化钨因其自身硬度仅次于金刚石，所以常被用于耐磨涂层的制备中。超音速喷涂的焰流速度比较高，因此所制备的涂层致密性和结合强度都比较高，且孔隙率小，因此，应用在工件耐磨损性能上，效果比较显著。

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