超音速火焰热喷涂由于速度快，粉末粒子携带强大的动能打击在基体表面上，使涂层致密度非常高，可达到98%~99.8%。, 而其他热喷涂工艺只能达到85%~95%。

　　超音速热喷涂技术的作用：

　　除了少数贵金属外，很多的金属材料的表面会发生化学反应，遭受腐蚀，这样会导致机械表面腐蚀，降低机械性能，所以研究表面防护和强化技术是必要的。 热喷涂技术是表面防护和强化的技术之一，所谓热喷涂, 就是利用某种热源, 如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态, 然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面, 与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。

　　超音速热喷涂工有哪些要点：

　　1、热喷涂加工是一种材料表面保护和强化的新技术，它以气体、液体燃料以及电弧、等离子弧作热源，将材料粉末或丝材、棒材加热到熔化或半熔化状态，借助于火焰推力或压缩空气喷射而粘附到预先处理过的表面工件，在其表面形成涂层，赋予工件以耐磨、耐腐蚀、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘等特性，以达到提高工件性能和延长设备使用寿命的一种技术。

　　2、由于热喷涂加工工艺及涂层材料选择范围十分广泛，操作简便灵活，特别适合于现场施工和工件局部修复。

　　热喷涂涂层的作用：

　　1、增强表面硬度，提高使用寿命，降低维修成本。

　　2、恢复尺寸。

　　3、抗高温氧化。

　　4、热障涂层。

　　5、耐气蚀涂层。

　　6、抗化学腐蚀。

　　超音速热喷涂技术在机械应用的优势：

　　1、热喷涂技能在织机器的利用特性使设置装备部署的利用率高，事情园地满盈易燃物，现场不容许利用明火作业，外貌技能在纺织行业中不但可用来规复种种轴类、滑块、、电动机、轴承、种种范例的套筒、端盖以及齿轮孔的超差和外貌强化，可以举行现场修复和崩溃修复，淘汰停机丧失，收缩维修周期，为纺织设置装备部署维护调养提供了新本领。

　　2、各种纺织机器轴类，孔类、平面类、异形类外貌的磨损，共同位失效，轴承位、密封位、轴瓦位的磨损等可举行机器修复或现场修复。

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