热喷涂的应用：热喷涂技术如今广泛地应用于航天、航空、电子、通讯、半导体、汽车、电力、机械、人工植入、冶金、化工、石油、煤炭、铁道、厨具、纺织等等许多部门，而且随着材料科学的进步，新的应用正在不断面世。

　　热喷涂涂层的作用：

　　1、增强表面硬度，提高使用寿命，降低维修成本。

　　2、恢复尺寸。

　　3、抗高温氧化。

　　4、热障涂层。

　　5、耐气蚀涂层。

　　6、抗化学腐蚀。

　　超音速热喷涂技术的作用：

　　除了少数贵金属外，很多的金属材料的表面会发生化学反应，遭受腐蚀，这样会导致机械表面腐蚀，降低机械性能，所以研究表面防护和强化技术是必要的。 热喷涂技术是表面防护和强化的技术之一，所谓热喷涂, 就是利用某种热源, 如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态, 然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面, 与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。

　　超音速热喷涂加工的用途：

　　1、制备新件，采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂加工陶瓷喷嘴或耐火金属喷嘴、整流罩、高温炉元件，以及纤维增强钍金复合材料的发动机部件等。

　　2、材料改性，热喷涂加工对普通材料进行处理，可按需要改变其表面的化学成分和组织结构，达到强化表面某些性能的目的。

　　3、旧件修复，热喷涂加工不仅可以恢复零件的尺寸，而且可强化零件表面的性能，成倍地提高其寿命，经济意义十分重大。

　　超音速热喷涂工有哪些要点：

　　1、热喷涂加工是一种材料表面保护和强化的新技术，它以气体、液体燃料以及电弧、等离子弧作热源，将材料粉末或丝材、棒材加热到熔化或半熔化状态，借助于火焰推力或压缩空气喷射而粘附到预先处理过的表面工件，在其表面形成涂层，赋予工件以耐磨、耐腐蚀、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘等特性，以达到提高工件性能和延长设备使用寿命的一种技术。

　　2、由于热喷涂加工工艺及涂层材料选择范围十分广泛，操作简便灵活，特别适合于现场施工和工件局部修复。

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